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金属型工艺设计分析和浇注位置

发布时间:2020-11-26 09:33:00
根据金属型铸造工艺的一些特点,为了保证铸件质量,简化金属型结构,充分发挥它的技术经济效益,首先必须对铸件的结构进行分析,并制订合理的铸件工艺。
工艺性分析:
金属型铸造结构工艺性的好坏,是保证铸件质量,发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则:
1)铸造结构不应阻碍出型,妨碍收缩;
2)厚差不能太大,以免造成各部分温差悬殊,从而引起铸件缩裂和缩松;
3)限制金属型铸件的最小壁厚。
4)另外,对铸件非加工面的精度和光洁度应要求适当。
浇注位置:
铸件的浇注位置直接关系到型芯和分型面的数量、液体金属的导入位置,冒口的补缩效果,排气的通畅程度以及金属型的复杂程度等。选择浇注位置的原则如下:
1.保证金属液在充型时流功平稳,排气方便,避免液流卷气和金属被氧化;
2. 有利于顺序凝固,补缩良好,以保证获得组织致密的铸件;
3.型芯数目应尽量减少,安放方便、稳定、而且易于出型;
4.有利于金属型结构简化,铸件出型方便等。

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